柳草老师   精益生产深入人心,人人走向精益生产-做精益的倡导者


课程大纲


1单元 精益战略部署

何谓精益战略

为何使用精益战略

战略规划看准的是什么

战略规划和战略部署的关系

顾客意见的重要性

战略部署的时间安排案例

关键思考程序 (Critical Thinking Process)的五个步骤

对您来说战略部署意味着什么?

确定部署重点所需的关键资源

关键思考程序 & 高层战略部署矩阵

最高优先改善

年度突破性目标

3-5年突破性任务

需要改善的指标

如何推动战略部署

VCRSP推动战略落地的五大要素

实现持久变革的公式

输出PD矩阵与保龄球图


2单元 精益生产&企业发展之急


第1节 浪费与增值

企业主不得不知的企业本质的背后

动物的故事看位置与机会的丧失

寒冬下!我们的企业所面临的挑战

从世界级企业企业管理者看持续改善

浪费与增值的基本概念

案例学习


第2节 地下七浪费

精益改善“七七事变”——地下七浪费

等待浪费

搬运浪费

不良浪费

动作浪费

加工本身浪费

库存浪费

加工过多过早浪费

看电影找浪费


第二单元 损失地图○透过系统看损失


第1节 管理七大废墟

精益改善“七七事变”—管理系统七废墟

等待浪费

无序浪费

协调不力浪费

闲置浪费

应付浪费

低效浪费

“不合理”浪费

小组练习

第2节 MAP构建

用体系的眼光看工厂损失体系图

ICE指数

[损失·绩效·关联· ICE]用价值衡量


第四单元 透明道场&绩效改变法宝


第1节 卓越现场道具化管理基础

企业管理的目标姿态

构建漂亮的车间

漂亮管理的实施

漂亮的生产活动

现地   现物   现认

目视管理与发货不良的关系


第2节 现场管理应用的道具理念

没有标准的地方异常不会发生

正常·异常管理

该了解一下异常了

通过生产诊断表发现现场存在的机会

管理循环的种类

如何进行管理道具的设置?


第3节 企业透明化道具应用案例

[1]呼叫警灯

[2]生产计数器

[3]生产管理板

[4]刀具管理台

[5]刀具更换计数器

[6]不合格品溜槽

[7]抽检台

[8]检具放置台

[9]教育台


第5单元 动作管理&现场改善基础


第1节 动作要素管理

动作要素管理

动作分析的步骤

动作分析的方法

动作分析与作业改善

18种动作要素分析

第2节 动作改善

动作经济原则

肢体使用原则

机械设计原则

分析与改善

工序生产效率改善的四大技法

机械性技术

柔性技术

突破性技术

投资性技术

某企业产能提升60%的应用案例分享


6单元 6S&目视化管理

1节 现场管理

当前企业5S/6S/7S/8S管理现状百态图

现场6S究竟是什么

6S是优秀的企业文化

重视细节的节约文化

做事到位的执行文化

不断改进的创新文化

关爱他人的服务文化

班组服务意识文化

现场6S管理定义推进5S/6S/7S的六大效用

6S是效率提升家

6S是节约家

6S形成令人满意的职场

6S是标准化的推动者

6S是[环境]的缔造者

6S对安全有保障

【整理】要什么?

【整理】不要什么?

例:办公桌上允许及不允许放置的物品

【整顿】可视化创意

不可多得的水杯管理案例

电缆电线管理

办公室纸张管理

工具柜管理案例

6S在员工辅导上的典型应用

6S在实验室上的应用

【清扫】值日表

【清洁】企业案例(管理标准)

2节 目视化应用

6S改进的可视化应用原则

可视化应用管理看板赏析(10副)

不要担心员工不够素质,要担心管理者不够深入

大家一起来找茬

关于6S的“五多五少”

6S从形式化到品格化的过程


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